Komora z dwoma drzwiami, komora z dwoma drzwiami to sprytnie zaprojektowane urządzenie, które jest wyposażone w dwa niezależne drzwi w tej samej komorze próżniowej (zwykle położonej po obu końcach lub obu stronach komory).
Struktura ta przynosi znaczące zalety, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do scenariuszy, które wymagają wysokiej wydajności, ciągłej produkcji i lepszej kontroli procesu.
Główne korzyści i funkcje:
Znacząco poprawia wydajność produkcji
Gdy jeden boczne drzwi ładują i rozładowują podłoża (normy), proces powlekania w drugich drzwiach bocznych można przeprowadzić w tym samym czasie. To eliminuje czas zmarnowany przez tradycyjny jednodrzwiowy sprzęt do powlekania próżniowego, gdy powłoka musi zostać przerwana podczas ładowania i rozładunku i czekającego na ponowne zaproszenie komory.
Ciągła/quasi-ciągła produkcja
Pozwala procesowi powłoki na prawie nieprzerwane, znacznie poprawiając wykorzystanie sprzętu i wyjście na jednostkę czasu. Szczególnie odpowiednie do masowej produkcji.
Poprawić wykorzystanie sprzętu
Skróć czas bezczynności sprzętu czekający na załadunek i rozładunek, pełniejszy korzystanie z drogiego sprzętu próżniowego i źródeł powłok oraz uzyskaj wyższy zwrot z inwestycji.
Zoptymalizuj proces produkcji
Ułatwia wydajny przepływ linii produkcyjnej: niepowlekane podłoża wchodzą z jednego drzwi i są wyciągnięte z drugich drzwi po powładzie. Upraszcza to obsługę materiałów i zmniejsza błędy zanieczyszczenia krzyżowego i operacyjne.
Podstawowa wartość podwójnego urządzenia do powłoki parowania polega na skutecznej poprawie wydajności produkcji i wykorzystania sprzętu.
Jest szczególnie odpowiedni dla scenariuszy produkcji i zastosowania średniej i na dużą skalę o wysokich wymaganiach dotyczących zdolności produkcyjnych i kontroli kosztów.
Zastosowania:
Nadaje się do powlekania aluminium, niklu, chromu, cyny, indium i innych metalowych folii oraz przezroczyste metalowe folii na powierzchni kubków, pokrowców, rękodzieła, dekoracji, skrzynek telefonu komórkowego, zabawek i innych produktów wykonanych z plastiku, żywicy, szkła, ceramiki i innych materiałów, tak że powierzchnia wyłożonych części odczucia lub czerwonego, purpurowego, niebieskiego, zielonego i innych jasnych kolorów.





Specyfikacja:
|
Dwudrzwiowa próżniowa powłoka |
|||||||
|
Model |
ZF-600 |
ZF-1200 |
ZF-1400 |
ZF-1600 |
ZF-1800 |
ZF-2000 |
ZF-2200 |
|
Rozmiar komory |
Φ600 × 800 mm |
Φ1200 × 1400 mm |
Φ1400 × 1600 mm |
Φ1600 × 1800 mm |
Φ1800 × 2000 mm |
Φ2000 × 2200 mm |
Φ2200 × 2400 mm |
|
Jednostka próżniowa |
Jednostka pompy dyfuzyjnej KT500 |
Jednostka pompy dyfuzyjnej KT630 |
Podwójna jednostka pompy dyfuzyjnej KT630 |
Podwójna jednostka pompy dyfuzyjnej KT630 |
Podwójna jednostka pompy dyfuzyjnej KT800 |
Podwójna jednostka pompy dyfuzyjnej KT1000 |
Podwójna jednostka pompy dyfuzyjnej KT1000 |
|
System powlekania |
Transformator odparowy |
||||||
|
System inflacji |
Masowy miernik przepływu |
||||||
|
Metoda kontroli |
Ręczne lub w pełni automatyczne |
||||||
|
Szybkość pompowania |
5 × 10-3PA ﹤ 15 min |
||||||
|
Ostateczna próżnia |
3.0x10-4pa |
||||||
|
Uwaga |
Powyższe parametry sprzętu są wyłącznie w celach informacyjnych i są zaprojektowane i dostosowywane zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesowymi klientów. |
||||||
Popularne Tagi: Dwudrzwiowe próżniowe próżniowe próżniowe próżniowe próżniowe próżniowe próżniowe
