Sprzęt do osadzania próżniowego powłoki magnetronowej

Podstawową zasadą urządzeń do osadzania próżniowego jest odparowanie lub jonizacja źródła materiału w środowisku próżniowym, a następnie umożliwienie wygenerowanym atomom, cząsteczkom lub jonom osadzania się na powierzchni docelowego podłoża w celu utworzenia jednej lub większej liczby cienkich warstw.

Wewnątrz zamkniętej komory o wysokiej-próżni pole magnetyczne ogranicza elektrony w celu jonizacji gazowego argonu, a powstałe jony argonu bombardują tarczę metalową lub tlenkową, powodując rozpylanie atomów tarczy i osadzanie się na powierzchni przedmiotu obrabianego zamontowanego na obrotowym stojaku komory, tworząc w ten sposób gęstą cienką warstwę w nanoskali. System obsługuje zasilacze rozpylające DC, MF i RF oraz obsługuje zarówno urządzenia przewodzące, jak i izolujące celów, konfiguracja z wieloma-docelami umożliwia-współnapylanie w celu wytwarzania jedno-warstwowych i wielowarstwowych folii kompozytowych.

Funkcje wyposażenia

Jakość powłoki jest stabilna i jednolita, z silną przyczepnością
Planetarny stół obrotowy wprawia elementy w ruch obrotowy w całej komorze, zapewniając stałą grubość folii w całej partii i zapobiegając łuszczeniu się lub łuszczeniu. Powłoki mają wysoką czystość, a system może wytwarzać warstwy metali, stopów i tlenków dielektrycznych.

Obsługuje powlekanie w niskich-temperaturach i zapewnia szeroką kompatybilność z podłożami
Wyposażone w standardzie w niskotemperaturowe-źródło jonów, które umożliwia nakładanie-temperatury pokojowej przy minimalnym wzroście temperatury przedmiotu obrabianego, zapobiegając w ten sposób odkształceniom spowodowanym wysoką temperaturą.

Elastyczne możliwości procesu, współ-rozpylanie wielu celów-
Komorę można skonfigurować z wieloma celami magnetronowymi, co pozwala na jednoczesne ładowanie różnych materiałów docelowych.

W pełni automatyczne sterowanie-pętlą zamkniętą za pomocą sterownika PLC zapewnia łatwość obsługi

Usuwanie próżni, przepływ argonu, moc rozpylania, prędkość obrotowa stołu obrotowego i parametry źródła jonów są kontrolowane automatycznie. System wyposażony jest w ekran dotykowy HMI i pozwala na wstępne ustawienie wielu receptur powlekania.

Komory próżniowe umożliwiają-niestandardową personalizację

Prosta konserwacja, stabilny system próżniowy

Baterie łazienkowe, prysznice, etui/paski do zegarków, oprawki do okularów, zastawa stołowa, etui na telefony komórkowe, etui na notebooki, przygotowujemy różne kolorowe folie dekoracyjne,-folie zapobiegające odciskom palców i-korozyjne folie ochronne.

Wysoka gęstość powłoki i wyjątkowo niska porowatość

Atomy osadzone w procesie rozpylania magnetronowego posiadają wysoką energię, co umożliwia dużą ruchliwość powierzchni i szczelne upakowanie

Praktycznie pozbawiony dziur- i minimalnej porowatości

Odporność na korozję i utlenianie jest znacznie lepsza niż w przypadku powłok-odparowanych próżniowo

Doskonała wydajność testu mgły solnej; nadaje się do zastosowań antykorozyjnych-i dekoracyjnych na armaturze łazienkowej, sprzęcie i elementach zewnętrznych