Powlekanie produktów ma na celu poprawę ich użyteczności. Na przykład pokrywamy samochody, aby nadać im właściwości przeciw-utlenianiu i-starzeniu; powlekamy soczewki, aby zwiększyć odporność okularów-na zużycie i zapewnić takie funkcje, jak ochrona przed-plamami oleju,-promieniowaniem i-niebieskim światłem.
Czy w przypadku sytuacji, w których powlekany produkt odkleja się podczas powlekania próżniowego, jest to spowodowane niewłaściwą obsługą, czy też inną przyczyną? Zebraliśmy kilka czynników wpływających na jakość powłoki i chcielibyśmy się nimi z Tobą podzielić.
Podkład nie został całkowicie utwardzony.
Należy wydłużyć czas utwardzania podkładu. Części poszycia nie zostały dokładnie odtłuszczone.
Należy wzmocnić obróbkę-przed posiewem; komora próżniowa nie jest czysta.
Komorę próżniową należy oczyścić. Należy pamiętać, że podczas załadunku i rozładunku celu surowo zabrania się kontaktu rąk lub nieczystych przedmiotów ze źródłem magnetronu, aby zapewnić jego wysoką czystość.
Brudne wyposażenie
Zaciski należy wyczyścić.
Niewłaściwy dobór podkładu
----Podkład należy wymienić.
Niewystarczająca kontrola warunków procesu
------ Należy poprawić warunki procesu
Ponadto materiały o zbyt grubej folii są podatne na odrywanie. Jeśli stosowane jest podłoże metalowe, podgrzanie podłoża może poprawić sytuację odrywania.
Jednocześnie kluczowy jest wybór-materiału docelowego wysokiej jakości.
